随着经济的发展,国内包装机械行业发展也是十分迅速,近几年,对包装机械设备的需求量也在不断增加,可对于包装机械设备的常见故障难倒了很多厂家,为了解决这一难题,广州澳特特就自动粉剂包装机做一下详细的解答。
常见故障分析及排除方法:
1、状态、重量窗口无任何显示,蜂鸣器不响
① 无零线或零线不对 正确接零线
② 图3中的1A保险烧毁 更换保险
③ 图4中的CK10松动 紧CK10
④ 图4中的小变压器R10故障 更换
⑤ 图4中的IC5芯片7219故障(很少出现) 更换
2、开机后状态、重量窗口显示不正常(或出现88888,或者不显示蜂鸣器一直响)
① 零线接成地线 正确接零线
② 有干扰 重新开机或主机接地线
3、开机后正常,但搅拌电机一旦打开,空开跳闸
零线接成地线 正确接零线
4、开机后显示正常,但蜂鸣器一直响
图3中的 键盘问题 更换
5、键盘个别键操作时无反映
① 图3中的键盘排线和图4中的CK4接插有问题 卸开前面板重插图4中的CK4
② 图3中的键盘排线折压 卸开前面板整理排线
③ 图4中的IC6芯片138故障(很少出现) 更换
6、不下料
① 检查驱动器电源指示灯和故障灯
(1)如果两灯同时亮,请参照驱动器的第 项
(2)如果两灯都不亮:
a、驱动开关问题 打开驱动开关或更换
b、检查图3中的4A保险 更换
c、检查图5中的大变压器 更换
d、图5中的驱动器问题 更换
② 按图3中的清料(0键),充填指示灯亮,但不下料
(1)图4中的CK8松动或与驱动器的CP+CP- 接反 正确接线
(2)图4中的IC8芯片245故障 更换
③ 按清料(0键)下料,挡光电开关或踩脚踏开关不下料
(1)图4中的CK6松动 卸开前面板紧之
(2)图3中的光电插座、插头松动或断线 检查或重新接线
(3)光电开关红灯一直亮
a擦拭光电头
b挪动光电远离下料嘴
C调整光电灵敏度
(4)光电或脚踏开关有问题 更换
7、下料很少
① 下料螺旋运转方向不对(更换驱动器会出现此情况)参照驱动器
② 状态窗口显示HnL(脉冲数过小)
a、通过设置+7增加脉冲数 一般不小于2000
B、通过设置+8降低频率 一般为02000-05000
③ 搅拌电机没起动 起动搅拌电机
8、下料时间延长
① 螺旋尺寸小 换大规格螺旋
② 螺旋磨损 更换
③ 螺旋粘物料 清理
9、下料螺杆转不动并有电机发出尖叫声(即堵转),下料很少或不下料
① 频率过高 通过设置+8降低频率,一般为03000--05000
② 频段过小 通过设置+0增加频段,一般为35--65
③ 螺旋与料杯不同心 调整料杯或料杯或通过调整图1中的定位螺栓
来调整痛心度
④ 搅拌与螺旋之间有大块杂物 清理
⑤ 搅拌碰到螺旋 调整搅拌
⑥ 螺旋松动和料杯下台阶相磨察 通过图1中的螺钉5调整长轴高低来调整螺旋高低
⑦ 图1中的长轴与套轴接触部分进粉 通过螺钉5卸长轴清理并加机油
10、电机运转声音正常但转不动,电机输出力不够
① 驱动器接线有问题 参照图5接线说明
② 图5中驱动器A+、A-、B+、B-、接线有松动 请重新接线
③ 图1中的下料电机插座松动 请正确接插
④ 主机出的四芯线有断的可能 检查并更换
11、计量不准确
① 搅拌无工作 起动搅拌
② 螺旋太大 换小螺旋
③ 螺旋漏料 见第十二项
④ 搅拌位置不对 调搅拌离螺旋近一些
⑤ 设置+1,设置+2参数不对 正确设置
⑥ 接袋时袋子底部和下料嘴太近 正确接袋
⑦ 螺旋缠有杂物 清理或过滤物料
⑧ 料位变化大 请保证一定的料位
⑨ 物料湿度大或有杂质 更换物料
12、漏料
① 加防漏罩
② 螺旋离下料嘴出口太远 通过图1中的螺钉5调整长轴来调整螺旋高低
③ 搅拌运转时漏料,停止时不漏料
a、搅拌停用
b、搅拌停用时计量不准,加搅拌同步装置。
④ 搅拌停用时也漏料,如果影响计量,加计量甩盘。
13、搅拌运转时噪音大
① 方向不对,应为逆时针运转 调相
② 套轴里的轴承进粉 请清理排气孔并清理轴承
③ 搅拌上缠有杂物 清理
④ 电动机性能下降 加鋰基脂或更换电动机
14、搅拌不能正常工作
① 图2中热保护器1按纽C1动作,按蓝色按纽D1复位,如果不能复位,此原件有可能已坏
② 热保护器1按钮C1频繁动作
a、加大此保护器电流,调整A1
b、缺项,正确接线
c、电动机性能下降,加油或更换电动机
③ 热保护器正常,但交流接触器1中的F1不能复位 交流接触器1已坏
15、上料系统不正常
① 系统一上电上料系统即起动而且不受控制,参考图4接线说明的A器件
② 上料系统不工作,按给料键(9键)给料指示灯亮
a、上料电机的控制开关 打开开关或更换
b、参照第十四项来调整保护器2或接触器2
c、图4中的B固态继电器问题 更换
③ 按给料(9键)系统上料
自动上料袋数参数设置不合适 正确设置+6,一般为05--20
④ 按给料(9键) 给料指示灯不亮,主机上的料位开关指示灯亮
料位开关灵敏度太高
a、调整料位开关的灵敏度
b、若指示灯不能调灭,更换或去掉不用,通过设置+5来设置自动加料运行时间
c、 擦拭料位开关感应头
⑤ 上料系统刚起动即停止
a、参照第十四项检查对应的交流接触器 2、热保护器2
b、主机上的料位感应开关忽明忽暗 调整灵敏度
c、料位开关的指示灯不亮,延长设置+5的参数(一般在20以上)
⑥ 上料系统一直加料不停止
a、系统一上电即自动加料,而且料位指示灯亮 参照图4接线说明的A器件
b、工作一段时间,而且料位指示灯不亮
如果用料位开关:(a)检查 图1中的料位插头插座是否有松动或断线
(b)检查图4中的CK5是否松动
(c)更换料位开关或不用
如果没用料位开关设置+5的参数过大
16、电子秤称出物品的重量和实际重量不一致
请重新对电子秤进行标定 参照参数设置中的设置+4
注意:a、要保证所用的标定砝码的准确 b、尽量采用大的砝码标定
17、重量窗口只显示0,放任何物品都无反应
① 和电子秤连接的插座、插头是否松动 检查图1电子秤插座及图4的CK1
② 重新标定(见使用说明书中的标定方法)
注意一定要保证标定的顺序:输入标定砝码值后待窗口显示“====”后,再将砝码放在
秤台上然后按确认键
③ 图1中反馈电子秤的传感器问题 更换(更换之后要重新标定)
④ 图4中的IC1芯片7710有问题。
18、重量窗口显示0或很小,秤台稍一用力即出现CHAO符号
① 重新标定(见第17项)
② 传感器问题 更换(更换之后要重新标定)
19、重量窗口显示不稳定,不能归零且相差较大
注:如果在正负一个分度值数之间变化属于正常
① 电子秤受到气流的干扰 远离气流源
② 秤盘有物品碰到 检查
③ 传感器有物品碰到 打开秤壳并检查
④ 传感器或支架固定不紧 打开秤壳并检查
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